تجزیه و تحلیل نقشه – ما نقشه های مشتری (STEP، DWG، PDF و غیره) را با دقت مطالعه می کنیم.
برنامه ریزی فرآیند – مهندسان ساختار قطعه را تجزیه و مسیر ساخت را تعریف می کنند.
مدل سازی سه بعدی – با استفاده از SolidWorks برای مدل سازی سه بعدی.
نقشه های دو بعدی – تولید فایل های CAD برای برش لیزری، خمکاری، جوشکاری و مونتاژ.
برش لیزری – برش دقیق ورق های استیل ضد زنگ مطابق با نقشه های CAD.
ویژگی ها: دقت بالا، لبه های تمیز، حداقل اعوجاج حرارتی.
مواد: استیل ضد زنگ SUS201 / 304 / 316 و دیگران.
![]()
خمکاری – استفاده از ترمزهای پرس CNC برای خم کردن قطعات به زوایای مورد نیاز.
شیار + خمکاری – خطوط شیاردار پس از خم شدن، شعاع بیرونی تیزتری را امکان پذیر می کنند.
نورد – اشکال استوانه ای یا مخروطی که با دستگاه های نورد شکل می گیرند.
![]()
جوشکاری TIG/MIG – برای اتصالات استیل ضد زنگ قوی و تمیز.
جوش نقطه ای / جوش گل میخ – بسته به نیاز قطعه.
پرداخت جوش ها – اطمینان از سطوح صاف و ظاهر بدون درز.
![]()
بسته به نیاز مشتری، می توان پرداخت های سطحی مختلفی را اعمال کرد:
برس خورده (خط مویی / پرداخت ساتنی) – برای یک بافت یکنواخت.
پرداخت آینه ای – برای انعکاس براقیت بالا.
سندبلاست با کوارتز – برای سطح مات و ریز.
اسیدشویی و غیرفعال سازی – برای مقاومت در برابر خوردگی.
![]()
بازرسی ابعادی – با استفاده از کولیس، گیج و بررسی های CMM.
بررسی کیفیت جوش – اطمینان از عدم وجود ترک، تخلخل یا تغییر شکل.
بازرسی پرداخت سطح – مطابقت با استاندارد مورد نیاز.
![]()
فیلم محافظ یا بسته بندی ضد زنگ اعمال شده است.
جعبه های چوبی سفارشی یا پالت برای حمل و نقل صادرات.
تحویل به موقع با مستندات کامل.
![]()
پشتیبانی مهندسی حرفه ای.
مجموعه کاملی از قابلیت های پردازش ورق فلزی استیل ضد زنگ.
کنترل کیفیت دقیق از مواد اولیه تا حمل و نقل نهایی.
تجربه غنی در پروژه های صادرات. ![]()
تجزیه و تحلیل نقشه – ما نقشه های مشتری (STEP، DWG، PDF و غیره) را با دقت مطالعه می کنیم.
برنامه ریزی فرآیند – مهندسان ساختار قطعه را تجزیه و مسیر ساخت را تعریف می کنند.
مدل سازی سه بعدی – با استفاده از SolidWorks برای مدل سازی سه بعدی.
نقشه های دو بعدی – تولید فایل های CAD برای برش لیزری، خمکاری، جوشکاری و مونتاژ.
برش لیزری – برش دقیق ورق های استیل ضد زنگ مطابق با نقشه های CAD.
ویژگی ها: دقت بالا، لبه های تمیز، حداقل اعوجاج حرارتی.
مواد: استیل ضد زنگ SUS201 / 304 / 316 و دیگران.
![]()
خمکاری – استفاده از ترمزهای پرس CNC برای خم کردن قطعات به زوایای مورد نیاز.
شیار + خمکاری – خطوط شیاردار پس از خم شدن، شعاع بیرونی تیزتری را امکان پذیر می کنند.
نورد – اشکال استوانه ای یا مخروطی که با دستگاه های نورد شکل می گیرند.
![]()
جوشکاری TIG/MIG – برای اتصالات استیل ضد زنگ قوی و تمیز.
جوش نقطه ای / جوش گل میخ – بسته به نیاز قطعه.
پرداخت جوش ها – اطمینان از سطوح صاف و ظاهر بدون درز.
![]()
بسته به نیاز مشتری، می توان پرداخت های سطحی مختلفی را اعمال کرد:
برس خورده (خط مویی / پرداخت ساتنی) – برای یک بافت یکنواخت.
پرداخت آینه ای – برای انعکاس براقیت بالا.
سندبلاست با کوارتز – برای سطح مات و ریز.
اسیدشویی و غیرفعال سازی – برای مقاومت در برابر خوردگی.
![]()
بازرسی ابعادی – با استفاده از کولیس، گیج و بررسی های CMM.
بررسی کیفیت جوش – اطمینان از عدم وجود ترک، تخلخل یا تغییر شکل.
بازرسی پرداخت سطح – مطابقت با استاندارد مورد نیاز.
![]()
فیلم محافظ یا بسته بندی ضد زنگ اعمال شده است.
جعبه های چوبی سفارشی یا پالت برای حمل و نقل صادرات.
تحویل به موقع با مستندات کامل.
![]()
پشتیبانی مهندسی حرفه ای.
مجموعه کاملی از قابلیت های پردازش ورق فلزی استیل ضد زنگ.
کنترل کیفیت دقیق از مواد اولیه تا حمل و نقل نهایی.
تجربه غنی در پروژه های صادرات. ![]()